沸石的主要成分為:硅、鋁,具有吸附能力,可作為吸附劑使用;沸石轉輪就是利用沸石特定孔徑對于有機污染物具有吸附、脫附能力的特性,使原本具低濃度、大風量的VOCs廢氣,經沸石轉輪濃縮轉換成小風量、高濃度的氣體,可以降低后端終處理設備的運行成本。九江其裝置特性適合處理大流量、低濃度、含多種有機成分的廢氣。缺點是前期投資高。沸石轉輪吸附-凈化裝置是一種可連續進行吸附和脫附操作的氣體凈化裝置。沸石轉輪兩側由特制的密封裝置分成三個區域:吸附區、解吸(再生)區及冷卻區域。專業該系統的工作過程是:沸石轉輪以較低的速度連續轉動,循環通過吸附區和解吸(再生)區及冷卻區域;低濃度、大風量的廢氣連續不斷地通過轉輪的吸附區時,廢氣中的VOCs被轉輪的沸石吸附,被吸附凈化后的氣體直接排放;輪子吸附的有機溶劑隨著轉輪的轉動被送到解吸(再生)區,再用小風量熱風連續地通過解吸區,被吸附到轉輪上的VOCs在解吸區受熱脫附實現再生,VOCs廢氣隨熱風一起排出;轉輪轉至冷卻區域進行冷卻降溫后可重新進行吸附,隨著轉輪的不斷轉動,吸附、解吸、冷卻循環進行,確保廢氣處理持續穩定的運行。
九江由于吸附不發生化學變化,專業只要設法將濃聚在表面的分子趕跑,沸石分子篩就又具有吸附能力,這一過程是吸附的逆過程,被稱作是解析或再生過程。蜂窩沸石分子篩是指具有空曠骨架和較規則孔籠結構的含堿金屬或堿土金屬氧化物的硅鋁酸鹽材料。 其從1956年被瑞典科學家發現之后便廣泛應用,后因其特殊的物理特性被廣泛應用于石油化工、環境保護、生物工程等領域。并且隨著沸石分子篩需求量逐漸擴大,研究人員開始不斷拓展多種沸石分子篩的合成方法,從而滿足各個領域的需求。沸石分子篩具有超強的吸附性能,其之所以具有強大吸附性能,是因為分子引力作用在固體表面產生的一種“表面力”,當流體流過時,流體中的一些分子由于做不規則運動而碰撞到吸附劑表面,在表面產生分子濃聚,使流體中的這種分子數目減少 到分離、清除的目的
九江】沸石吸附劑突出優勢1、吸附選擇性強。分子篩的孔徑大小整齊均勻,又是一種離子型吸附劑。因此它能根據分子的大小及極性的不同進行選擇性吸附。可有效地從飽和碳氫化合物中把乙烯、丙烯除去,把乙炔從乙烯中除去,這一點是由它的強極性決定的。2、吸附能力強。即使氣體的組成濃度很低,仍然具的吸附能力。3、受溫度影響小。 在較高的溫度下仍有較大的吸附能力,而其他吸附劑卻受溫度的影響很大,因而在相同溫度條件下,沸石分子篩的吸附容量大。4、可高溫再生,再生效率高,安全性高。5、抗中毒性強,熱穩定性能好。沸石分子篩是一種十分優良的吸附劑,專業廣泛用于基本有機化工、石油化工的生產上,在有害氣體的治理上,也常用于so2、nox、co、co2,nh3,ccl4、水蒸氣和氣態碳氫化合物廢氣的凈化;以及生化、油漆工業、地下場所、皮革工廠、動物飼養場所的空氣凈化、脫臭;煙道氣的臭氣吸附、汞蒸汽的去除等。
分子篩具有明確的孔腔分布,極高的內表面積(600m2/s)良好的熱穩定性(1000℃),可調變的酸位中心。分子篩酸性主要來源于骨架上和孔隙中的三配位的鋁原子和鋁離子(AlO)+。經離子交換得到的分子篩HY上的OH基顯酸位中心,九江骨架外的鋁離子會強化酸位,形成L酸位中心。像Ca2+、Mg2+、La3+等多價陽離子經交換后可以顯示酸位中心。Cu2+、Ag+等過渡金屬離子還原也能形成酸位中心。一般來說Al/Si比越高,OH基的比活性越高。分子篩酸性的調變可通過稀鹽酸直接交換將質子引入。由于這種辦法常導致分子篩骨架脫鋁。所以NaY要變成NH4Y,然后再變為HY。因為分子篩結構中有均勻的小內孔,當反應物和產物的分子線度與晶內的孔徑相接近時,催化反應的選擇性常取決于分子與孔徑的相應大小。專業這種選擇性稱之為擇形催化。導致擇形選擇性的機理有兩種,一種是由孔腔中參與反應的分子的擴散系數差別引起的,稱為質量傳遞選擇性;另一種是由催化反應過渡態空間限制引起的,稱為過渡態選擇性。
專業要發生在沸石去除液相和氣相中雜質的過程中,沸石的多孔結構提供了大量的比表面積,從而使其非常容易達到吸收收集雜質的目的,由于分子相互吸附的作用,沸石孔壁上的大量的分子可以產生強大的引力, 就像磁力一樣,從而達到將介質中的雜質吸引到孔徑中的目的。蜂窩狀沸石吸附劑的主要材料是天然沸石,沸石廠家是由sio2、al2o3和堿性金屬或堿土金屬組成的無機微孔材料,其內孔體積占總體積的40-50%,比表面積100-500 m2/g,具有耐高溫、不可燃、良好的熱穩定性和水熱穩定性等特點,是一種吸附性能好、無二次污染、可高溫再生的高效分子篩載體,相比蜂窩活性炭性能約為其25%效率,直銷但其擁有耐高溫,不易著火等特點在吸附、分離、催化和環境領域得到廣泛應用,更適合于大風量、低濃度的有機廢氣治理。
九江沸石分子篩載體具有諸多優點1、運行穩定,廢氣濃度可以穩定達標2、可采用高溫脫附,再生效率高,安全性高;3、采用蜂窩沸石作為吸附載體,阻力小;4、結構緊湊,整套設備占地面積小。5、應用范圍廣,適合處理多種有機廢氣。蜂窩狀沸石吸附劑的主要材料是天然沸石,沸石廠家是由sio2、al2o3和堿性金屬或堿土金屬組成的無機微孔材料,其內孔體積占總體積的40-50%,比表面積100-500 m2/g,具有耐高溫、不可燃、良好的熱穩定性和水熱穩定性等特點,是一種吸附性能好、無二次污染、可高溫再生的高效分子篩載體,相比蜂窩活性炭性能約為其25%效率,但其擁有耐高溫,不易著火等特點在吸附、分離、催化和環境領域得到廣泛應用,更適合于大風量、低濃度的有機廢氣治理。專業